1、薄(bo)膜導槽部分故障：

薄膜(mo)不能咬(yao)入上部(bu)枕式包裝機熱(re)輥(gun)，或(huo)是(shi)(shi)脫離熱(re)輥(gun)或(huo)是(shi)(shi)兩端不齊。

原因一：薄膜(mo)，導(dao)槽，縱封(feng)(feng)輥及橫封(feng)(feng)輥的(de)中心不在一條直線上。

原因二：薄膜導槽過于傾斜。

     原因三：橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。

    調整方法一：把(ba)縱(zong)封枕(zhen)式包裝機輥壓上調節(jie)旋(xuan)鈕向右轉動(dong)，加大(da)壓力，薄膜厚度受拉(la)伸，應注意，過(guo)大(da)拉(la)伸則不能封口(kou)。

調整方(fang)法二：降低(di)縱熱(re)封輥的(de)壓力，壓力過(guo)大薄(bo)膜不能(neng)夾進，有可能(neng)擠出。

調整方(fang)法三(san)：縱封輥夾入(ru)量要比(bi)平時多，一(yi)般在7MM應夾入(ru)10MM。

調整(zheng)方法四：通過枕式(shi)包裝機以上調整(zheng)倘(tang)兩端仍(reng)不齊時(shi)，把薄(bo)膜(mo)超出側的導槽使其(qi)向里彎曲。

調整方(fang)法五：薄(bo)膜導(dao)槽中心線有誤(wu)差，制造(zao)不(bu)良(liang)應更換。

  2、裁(cai)刀(dao)部(bu)位故障。

（1）不能(neng)切斷薄膜：

原因一：動刀和定刀間(jian)隙未調節(jie)好。

調(diao)整方法(fa);在(zai)定(ding)刀(dao)外側有兩(liang)根短拉緊(jin)螺絲栓(shuan)，在(zai)定(ding)刀(dao)外側有兩(liang)根長(chang)的壓(ya)緊(jin)螺絲栓(shuan)。當動刀(dao)的刀(dao)刃靠近定(ding)刀(dao)時靠兩(liang)個(ge)刀(dao)的磨察(cha)把薄(bo)(bo)膜切(qie)(qie)斷，兩(liang)枕式(shi)包裝(zhuang)機刀(dao)刃間隙以(yi)1/100MM以(yi)最佳(jia)，兩(liang)上刀(dao)尖稍(shao)稍(shao)接觸即可，使(shi)尖刀(dao)經常保持(chi)平(ping)行，調(diao)節時一邊用手將(jiang)薄(bo)(bo)膜夾入切(qie)(qie)斷，一邊調(diao)節，調(diao)節時應裝(zhuang)裁刀(dao)離合器脫開。

 原(yuan)因二：裁刀(dao)刃破損(sun)破損(sun)小用油石廝(si)磨(mo)，破損(sun)大(da)用磨(mo)床修(xiu)復。

原因三(san)：裁刀(dao)安裝(zhuang)不良，裁刀(dao)離合器(qi)離合不良，定(ding)位鍵脫開(kai)。

解決方法：將(jiang)各(ge)部位認(ren)真檢查(cha)，重新緊固。

3、橫封(feng)熱輥故障：封(feng)口(kou)不良。

原因：熱調(diao)節(jie)不良(liang)，推簧壓力不足或壓力不均。

調(diao)(diao)(diao)整方法;應根(gen)據所用(yong)(yong)(yong)包(bao)(bao)裝材料(liao)厚度(du)和(he)(he)種類的不同選出合(he)適的壓(ya)力(li)和(he)(he)溫(wen)度(du)，封(feng)合(he)的溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)則封(feng)口呈白色(se)，封(feng)口處(chu)(chu)的包(bao)(bao)裝膜易剝開，各熱(re)(re)封(feng)輥(gun)壓(ya)力(li)是靠推(tui)(tui)簧(huang)進行調(diao)(diao)(diao)整的，輥(gun)的溫(wen)度(du)是靠溫(wen)控(kong)儀控(kong)制(zhi)加熱(re)(re)棒加熱(re)(re)垣溫(wen)進行的。橫封(feng)輥(gun)左右處(chu)(chu)設有壓(ya)力(li)調(diao)(diao)(diao)節(jie)鈕(niu)(niu)(niu)，每處(chu)(chu)調(diao)(diao)(diao)節(jie)鈕(niu)(niu)(niu)又由推(tui)(tui)枕式包(bao)(bao)裝機(ji)鈕(niu)(niu)(niu)和(he)(he)拉(la)鈕(niu)(niu)(niu)組成，倘(tang)僅用(yong)(yong)(yong)推(tui)(tui)鈕(niu)(niu)(niu)則對熱(re)(re)輥(gun)加以(yi)過(guo)大壓(ya)力(li)，易造成封(feng)口不良，所以(yi)應適當使用(yong)(yong)(yong)推(tui)(tui)鈕(niu)(niu)(niu)和(he)(he)拉(la)鈕(niu)(niu)(niu)，橫封(feng)熱(re)(re)輥(gun)兩處(chu)(chu)設有調(diao)(diao)(diao)節(jie)鈕(niu)(niu)(niu)是為了防止橫向受力(li)不均進行調(diao)(diao)(diao)節(jie)使用(yong)(yong)(yong)的。

4、轉盤部位故障：

（1）被包(bao)裝物混入熱封(feng)合部位。

原因一(yi)：：裝袋(dai)時(shi)間與熱封合(he)時(shi)間不協調

解決方法(fa)：：與轉盤齒輪(lun)連(lian)接的為二聯齒輪(lun)，將二聯齒輪(lun)向上推(tui)，改變嚙合，使其物(wu)料(liao)不在封合時落下(xia)，理(li)想的下(xia)料(liao)定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中(zhong)，調(diao)節適(shi)當后不要輕易改變。

 原因二：包裝速度過(guo)快(kuai)，物料降落時間長(chang)夾(jia)料，適當降低包裝速度。

（2）已(yi)經調整好下料時間(jian)，再次失常。

原因：轉盤固定不良，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內的開閉器開閉不良。

    修理與調(diao)整：將(jiang)(jiang)轉(zhuan)盤在枕式包裝機正(zheng)確位(wei)(wei)置固定(ding)，重新將(jiang)(jiang)鍵和螺(luo)絲固定(ding)。把開(kai)閉器的(de)開(kai)閉機構調(diao)節到(dao)正(zheng)確位(wei)(wei)置后(hou)將(jiang)(jiang)開(kai)閉器固定(ding)。此外，在裝入顆料(liao)很小的(de)粉(fen)末(mo)，或比重極(ji)其不同的(de)混合物(wu)時(shi)，裝袋需(xu)要時(shi)間長，因而(er)造成(cheng)粉(fen)粒咬入封口(kou)部位(wei)(wei)，此時(shi)應將(jiang)(jiang)包裝速度稍(shao)放慢些，使其轉(zhuan)數要適合被包裝物(wu)料(liao)之性能。

5、電(dian)氣部(bu)分故障

（1）熱封輥電流過(guo)大或(huo)保(bao)險(xian)絲熔斷

原因：電熱器內(nei)聞有(you)短(duan)路或熱封線路有(you)短(duan)路。

（2）熱封(feng)輥不熱

原因：一電熱絲(si)燒斷，二(er)保險(xian)絲(si)熔斷，三溫度(du)控制有故障，此時(shi)設置不同溫度(du)，紅綠(lv)燈(deng)不跳動(dong)。

（3）溫(wen)度不能自控，溫(wen)度過高

原因(yin)一，熱電偶與輥接觸不良或(huo)損壞，原因(yin)二(er)，溫度控(kong)制器內部有故障。

（4）光電位置不枕式包裝機準

原因一：控制器(qi)保險(xian)絲斷了(le)，或內部有故障。

原因(yin)二：包裝(zhuang)(zhuang)紙沒有安裝(zhuang)(zhuang)好，使爭標(biao)中心沒通過(guo)光(guang)電頭光(guang)圈(quan)中心。

原因三：光電頭(tou)上(shang)有污(wu)物(wu)。

原因四：靈敏度(du)旋鈕沒調好。

 6、機(ji)構(gou)本身故障

（1）部分(fen)機構不能開動：

原(yuan)因一(yi)：電(dian)動機及接(jie)線(xian)處(chu)斷：將(jiang)斷線(xian)處(chu)接(jie)通，如系電(dian)動機故障(zhang)應更換電(dian)機。

原因二(er)：保險絲(si)燒(shao)斷：更換(huan)安培(pei)值相(xiang)當的(de)保險絲(si)。

原(yuan)因三(san)：齒輪各連接螺絲，鍵等松(song)動(dong)(dong)(dong)：重新(xin)緊固松(song)動(dong)(dong)(dong)的螺絲各鍵，應從電動(dong)(dong)(dong)機(ji)開始，按(an)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)次序進行檢(jian)查。

原因四：異物落入(ru)齒輪(lun)和其它轉動部位，此時(shi)電機出現異常聲(sheng)音，不及時(shi)處理，則電機易燒毀(hui)，取出異物。

原(yuan)因五(wu)：異(yi)物(wu)落(luo)入枕(zhen)式包裝機裁刀，兩(liang)(liang)刀刃(ren)(ren)配合過(guo)緊(jin)：將異(yi)物(wu)取出，當兩(liang)(liang)刀刃(ren)(ren)配合過(guo)緊(jin)時，應適當加大間隙。

（2）橫封熱輥不轉動(dong)

原因：熱輥(gun)的軸承(cheng)部位(wei)未注油，引(yin)起(qi)燒壞抱死，齒輪固定鎖圈(quan)和(he)鍵等(deng)脫開(kai)：應向熱輥(gun)注油，重新緊固齒輪定鎖圈(quan)和(he)鍵。