覆膜機(ji)作為一種重要的生產設備，在加工(gong)過程中難(nan)免會遇到(dao)一些問題，這些問題和故障會對整個加工(gong)的效率產生很大(da)的影響(xiang)。那么，覆膜機(ji)粘不牢是(shi)什么原因，應該如何(he)解(jie)決呢?

(1) 膠(jiao)粘劑選(xuan)用不當，膠(jiao)量設定(ding)不當，配(pei)比(bi)、計量錯誤：重新選(xuan)擇膠(jiao)粘劑牌號和涂布量，準確配(pei)比(bi)。

(2) 印刷品外觀不好：如有因噴(pen)粉造(zao)成附(fu)著力(li)差、墨(mo)層過厚(hou)、油墨(mo)潮濕或(huo)(huo)不干(gan)燥時，可用(yong)干(gan)布(bu)輕輕擦掉噴(pen)粉，或(huo)(huo)加(jia)膠(jiao)涂布(bu)量，增加(jia)壓力(li)，以及選擇輕壓和熱壓再進行，或(huo)(huo)使用(yong)固含量高的膠(jiao)粘劑，或(huo)(huo)添加(jia)膠(jiao)粘劑涂層厚(hou)度，或(huo)(huo)添加(jia)干(gan)燥溫度等方法。

(3) 膠(jiao)粘劑被油(you)墨和紙張吸收，導致涂布量不足：可(ke)以從(cong)頭(tou)開始設定配方和涂布量。

(4) 膠(jiao)量太小(xiao)：膠(jiao)量太小(xiao)，固含量太小(xiao)，粘結(jie)力不起(qi)作用(yong)(yong)。處(chu)理方法(fa)是增加膠(jiao)水(shui)的用(yong)(yong)量。

(5) 印刷(shua)面積大：由于油墨表面的潤滑(hua)，黏合劑(ji)不易濕潤。分散。浸透(tou)了，所(suo)以粘(zhan)結力不強。處理方法是：增加膠粘(zhan)劑(ji)的固(gu)含量和膠層的厚度。提(ti)高薄膜的外(wai)部溫度。

(6) 膠(jiao)水變形(xing)：使(shi)用(yong)前檢查膠(jiao)水的出廠日期和保(bao)質(zhi)期。

 以上就是覆膜(mo)機(ji)粘不牢的原因及(ji)解決方法，希(xi)望對大家有幫助。通佳機(ji)械(xie)專注于復(fu)膜(mo)機(ji)、覆膜(mo)機(ji)、淋膜(mo)機(ji)、雙面復(fu)膜(mo)機(ji)、全自動(dong)覆膜(mo)機(ji)、珍珠棉復(fu)膜(mo)機(ji)等研發、生產和銷售，歡迎咨(zi)詢。